Formation pour les opérateurs (techniques) dans une mini-usine.
Poser des diagnostics et contribuer à un système automatisé.
- modules courts
- sandwich et boissons inclus
- axé sur la pratique
- attestation de participation
- réduction avec le portefeuille PME
- modules courts
- sandwich et boissons inclus
- axé sur la pratique
- attestation de participation
- réduction avec le portefeuille PME
Pourquoi ce cours est-il destiné aux opérateurs (techniques) dans une mini-usine ?
Lors de cette formation, la cohérence entre les différentes parties d’une installation automatisée est enseignée. De cette manière, un premier diagnostic peut être établi en cas de panne d’une machine et l’opérateur peut réfléchir dans le cadre d’un système automatisé. Cette formation est une introduction idéale pour suivre les différentes formations approfondies et est destinée aux personnes sans connaissances techniques préalables. La théorie est alternée avec des exercices pratiques dans la mini-usine, ce qui permet de mieux comprendre comment identifier pas à pas la cohérence entre les différentes parties d’une machine automatisée. Dans la mini-usine didactique équipée, cette cohérence sera clarifiée de manière autonome et guidée.
À qui est destinée cette formation ?
- Aux opérateurs qui n’ont pas suivi de formation technique
- Aux opérateurs qui sont prêts à effectuer des tâches techniques supplémentaires
- Aux opérateurs chargés de détecter les pannes de première ligne
Notre formation en un coup d'œil.
Pendant la formation, la théorie est appliquée dans la pratique.
- Décrire la structure d'une ligne de production.
- Décrivez les différents éléments techniques et expliquez leur fonction.
- Établir des relations entre les différentes parties d'un processus automatisé.
- Il s'agit ici de distinguer les concepts d'entrée, de logique et de sortie et de comprendre leur interaction dans un processus automatisé.
- Identifier les capteurs les plus couramment utilisés et nommer leur fonction dans un processus automatisé.
- Identifier les différents composants d'une installation pneumatique et nommer leur fonction dans un système automatisé.
- Contrôler un processus automatisé en respectant les exigences de sécurité.
- Identifier les différents composants de sécurité dans une installation automatisée et nommer leur fonction.
- Comprendre le processus séquentiel à partir d'un diagramme de flux en comprenant le processus automatisé.
- Identifier la panne de la machine en utilisant le diagramme de flux et nommer les causes possibles de l'arrêt : établir un lien entre les composants et la panne.
- Savoir identifier des composants suspects à l’aide de leur numéro TAG
Pratique
- Lieu: Geysen, Snelwegstraat 1a 2260 Westerlo (à proximité de la sortie E313 à Geel)
- Heure: 8h30 - 16h00
- Pause déjeuner avec sandwich, boisson fraîche
- Prix: 550,00 euros hors TVA
Inscrivez-vous à la formation pour les opérateurs (techniques) dans une mini-usine.
- 550,00